箱式電爐操作技術(shù)1 開(kāi)爐前的準備
1.1 檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質(zhì)，爐內若有遺忘的工件存在應及時(shí)清除。
1.2 合閘后檢查電器開(kāi)關(guān)接觸是否正常。
1.3 檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開(kāi)其開(kāi)關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。
2 開(kāi)爐生產(chǎn)
2.1 將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。
2.2 將升溫程序放在自動(dòng)控制的位置升溫。
2.3 長(cháng)期不使用或潮濕的爐子，必須進(jìn)行烘才可正常使用。
2.4 零件在爐內應置放均勻、平穩，不允許零件和電熱絲接觸。
2.5 嚴格按工藝規程進(jìn)行操作。
3 停爐! 關(guān)上儀表開(kāi)關(guān)，并拉開(kāi)電源刀閘。
4 操作注意事項
4.1 爐溫高于400℃時(shí)不允許大開(kāi)爐門(mén)激烈冷卻。
4.2 zui高使用溫度不超過(guò)額定溫度 。
4.3 裝爐量不可過(guò)大，引起溫度降低不應大于50℃。
4.4 裝爐時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損壞爐膛、爐底。
4.5 經(jīng)常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
箱式高溫電阻爐常見(jiàn)故障及處理方法
注意事項
因爐膛在高、低溫變化過(guò)程中膨脹、收縮會(huì )產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無(wú)法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會(huì )加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長(cháng)時(shí)間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)，禁止向爐膛內灌注液體及燒結水分含量較高的物品，這將會(huì )縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。
請使用有可靠接地線(xiàn)的電源，請勿將電爐放置在木制操作臺上使用！
故障現象原 因處理方法
整機無(wú)電保險絲斷 ，過(guò)載保護更換保險絲 手動(dòng)恢復；
溫度（PV）顯示傳感器壞 導線(xiàn)接觸不良換傳感器 檢查電路；
不升溫保險絲斷或控制、加熱元件系列出問(wèn)題，須帶仔細檢查或。
馬弗爐常見(jiàn)故障排除方法
1.請具體閱讀完本仿單后，再進(jìn)行操縱。
2.在使用時(shí),設備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。
3.*次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應分別設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線(xiàn)、負載線(xiàn)要連接準確，必需要有足夠的線(xiàn)徑，安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線(xiàn)是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要準確連接。假如接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結”、“揮發(fā)分”等試驗時(shí)，應根據要求按“▲” 鍵，增加進(jìn)程。以使試驗順利進(jìn)行。另外，也可根據試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進(jìn)程）手動(dòng)調整試驗進(jìn)程。
6.當正在開(kāi)機工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應立刻封閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場(chǎng)，以便故障分析。
7.使用時(shí), 設定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命較長(cháng)。設定爐溫zui高不得超過(guò)zui高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí),會(huì )有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料時(shí)，應做好金屬材料的密封工作。
10.應按期檢查接線(xiàn)連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內氧化物之類(lèi)滯留物。
12、顯示“熱電偶開(kāi)路”：檢查熱電偶線(xiàn)路，是否接觸良好。否則與廠(chǎng)家。
13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠(chǎng)家處理。
14、不升溫加熱電路故障。。
快速智能馬弗爐的機能特點(diǎn)
采用微電腦單片機控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報警、故障診斷功能。
一次實(shí)驗可測一批（而不是一個(gè)）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時(shí)自選模塊可利便用戶(hù)進(jìn)行檢查性灼燒，或根據用戶(hù)意愿進(jìn)行溫度及時(shí)間控制。
爐膛采用通用的陶瓷纖維材料經(jīng)*工藝構筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產(chǎn)品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設備具有*的設計技術(shù)，外形美觀(guān)，結構合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗和生產(chǎn)設備。
爐子的保養
1、電爐*次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。 否則容易造成爐膛開(kāi)裂。
2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。
3、電爐適用于下列工作條件：
a.室內使用。
b.海拔不超過(guò)1000米。
c.環(huán)境溫度在±5－40℃范圍。
d.周?chē)h(huán)境的相對溫度不超過(guò)85％。
e.爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣的腐蝕性氣體。
4、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
5、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)， 爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
