混凝土抗滲儀的使用

IIS-4S型抗滲儀主要抗滲儀：功能與普通型相同，其主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái)，并能按設定的程序實(shí)現自動(dòng)升壓，自動(dòng)完成 試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型混凝土抗滲儀符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準)T0528-94、GBJ81-85等標準要求。

混凝土抗滲儀主要技術(shù)參數

　　1、zui大工作壓力：4mpa

　　2、工作方式：自動(dòng)恒壓(數顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)

　　3、一次可作試件數：6個(gè)

　　4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模)

　　模腔上口直徑：φ174.8mm

　　模腔下口直徑：φ185mm

　　高度：153mm

　　5、柱塞泵參數：

　　流量：0.16L/min

　　6、電動(dòng)機：

　　功率：120W

　　電源：380V-50HZ

　　7、外形尺寸：950×800×950mm

　　8、質(zhì)量：≈220kg

　　混凝土抗滲儀主要工作原理及其機構(見(jiàn)附圖一)

　　HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計)，以水泵對整個(gè)系統輸壓，并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來(lái)實(shí)現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè) 模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。

　　3、供壓系統，由電動(dòng)機、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動(dòng)機用于向系統提供動(dòng)力源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以向整 個(gè)系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓 ，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。

　　(1)HS-4型砼抗滲儀電器控制部分(見(jiàn)附圖二)，由紅綠按鈕開(kāi)關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成， 綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉動(dòng)，離開(kāi)上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位

　　(2)控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即 順時(shí)針轉為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟，每個(gè)閥相對應控制一個(gè)試模

　　(3)HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗滲儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開(kāi);控制器用語(yǔ)控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《 數顯抗滲儀壓力控制器操作說(shuō)明》

　　混凝土抗滲儀安裝及使用

　　1、準備

　　a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上，

　　b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

　　c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥

　　d、初次使用，注水入箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源 ，至6個(gè)模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣 。

　　e、關(guān)閉控制閥

　　2、試件制作及安裝

　　a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用 成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形，然后按部或標準的規范進(jìn)行掩護。

　　b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

　　c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠(chǎng)配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀(guān)察 滲水深度。

　　d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上 ，并均勻的擰緊螺絲帽

　　3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.1MPA下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表 指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng)，注意觀(guān)察壓力上升是否正常，系統有無(wú)滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。

　　IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說(shuō)明執行。

　　4、開(kāi)啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

　　5、進(jìn)入正常試驗后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。

　　6、當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗，記下十時(shí)毫的水壓作為計算依據。

　　7、試驗結束，切斷電源，打開(kāi)放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，

　　8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用

　　五、結果計算

　　1、混凝土抗滲標號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現透水時(shí)的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)

　　2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí)，滲水仍不超過(guò)2個(gè)，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12

　　混凝土抗滲儀維護與保養

　　1、對工作環(huán)境的要求：周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃;相對溫度<80%， 不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

　　2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)

　　3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好，以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)

　　4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

　　5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

　　內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。

　　混凝土抗滲儀故障排除

　　以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施

　　1、系統壓力起步時(shí)間較長(cháng)，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣

　　2、系統沒(méi)有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成

　　密封不嚴，更換。

　　混凝土抗滲儀儀器的包裝與運輸

　　運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。