6.1 取樣　　6.1.1 外觀(guān)檢查的磚樣，在成品堆垛中按機械抽樣法取得。抽樣前預先確定好抽樣方案，如每隔及垛，在垛上的那一部位，取某一個(gè)位置上的幾塊，使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并具有代表性，然后抽取之。　　6.1.2 抗壓、抗折強度試驗和耐久性試驗的磚樣，取自外觀(guān)檢查后合格的磚樣中，仍按機械抽樣法進(jìn)行。　　6.1.3 外觀(guān)檢查的磚樣為200塊。力學(xué)強度試驗和耐久性試驗為40塊，其中力學(xué)試驗強度10塊，抗凍試驗5塊，抗凍試驗5塊，泛霜試驗10塊，石灰爆裂試驗5塊，吸水率試驗5塊，備用5塊。試件取定后應在每塊磚樣上注明試驗內容和編號，不允許隨便更換磚樣或改變試驗內容。　　 磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱外觀(guān)檢驗方法　　按GB2542—81《砌墻磚（外觀(guān)質(zhì)量、抗壓、抗折強度、抗凍性能）檢驗方法》的第5，6，7，8章進(jìn)行。其中厚度只在兩條面的中間處測量。　　6.3 抗壓和抗折強度試驗　　按GB2542—81中的第9，10章進(jìn)行。　　6.4 抗凍試驗　　按GB2542—81中的第11章進(jìn)行。　　6.5 泛霜試驗　　6.5.1 實(shí)驗設備　　a. 不漏水耐腐蝕的淺盤(pán)5個(gè)，容水深度為25~35mm。　　b. 能蓋住淺盤(pán)的有機玻璃板5塊或塑料薄膜5張，在其中間部位留有60mm×120mm的長(cháng)方形孔。　　c. 烘箱一臺，zui高溫度不能低于150攝氏度　　d. 干濕球溫度計一只。　　e. 蒸餾水適量。　　Q/03 QHJ002—2007　　6.5.2 磚樣準備　　將未浸過(guò)水的10塊磚樣分成五對，每對磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀(guān)基本*。再從每對磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號作為實(shí)驗組。另外五塊作為對照組，也按同樣順序編號。　　用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內烘干到恒重，將磚樣取出冷卻到常溫即可開(kāi)始試驗。　　 實(shí)驗步驟　　a. 將實(shí)驗組的磚樣分別直立于5個(gè)淺盤(pán)中，往前盤(pán)中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤(pán)上，并將磚樣通過(guò)有機玻璃或塑料薄膜上留有的長(cháng)方形孔暴露在外面，記錄時(shí)間。　　b. 磚樣浸在盤(pán)中的時(shí)間為7天。開(kāi)始1~2天內經(jīng)常加水以保持盤(pán)內水面的高度。在這7天內要求室內溫度控制在16~32℃，相對濕度為30~70%。　　c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時(shí)放入烘箱內，溫度恒定在110~115℃，連續干燥24小時(shí)后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。　　6.5.4 泛霜程度的劃分　　無(wú)泛霜：實(shí)驗組與對照組磚樣對比無(wú)差別。　　輕微泛霜：實(shí)驗組磚樣表面出現不明顯的蒙蒙一層霜膜。　　中等泛霜：實(shí)驗組磚樣表面出現明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現。　　嚴重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。　　石灰爆裂試驗　　6.6.1 實(shí)驗設備　　蒸煮箱一臺、不銹鋼尺一把。　　6.6.2 實(shí)驗步驟　　a. 檢查試樣，將不屬于石灰爆裂的外觀(guān)缺陷作標記。　　b. 將磚樣平行側立安放于蒸煮箱內的篦子板上，磚樣間隔不小于50mm。箱內水面高度應低于篦子板40mm。　　c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時(shí)，停止加熱4小時(shí)后揭蓋取出。　　Q/03 QHJ002—2007　　d. 檢驗每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀(guān)缺陷，并記錄其尺寸，以毫米計。　　 吸水率試驗　　6.7.1 實(shí)驗設備　　烘箱一臺、臺秤一臺、蒸煮箱一臺。　　6.7.2 實(shí)驗步驟　　a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時(shí)。　　b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱(chēng)重，即為干重量。　　c. 將稱(chēng)重后的磚樣趁熱側立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm，箱內水面應高于磚樣上表面50mm，且磚樣間距不得少于10mm。　　d. 磚樣在沸水中煮沸3小時(shí)后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時(shí)間不得少于0.5小時(shí)。將磚樣取出，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱(chēng)重。稱(chēng)重時(shí)由磚樣毛細孔中滲出于稱(chēng)盤(pán)中的水之重量，亦應計入磚樣吸水重量中，即為濕重量。　　6.7.3 計算　　a. 磚樣的吸水率X（%）按下式計算（精確至0.1%）：　　式中 W1——磚樣的干重量，g；　　W2——磚樣的濕重量，g。　　b. 吸水率以5塊磚樣實(shí)驗結果的算術(shù)平均值表示。　　質(zhì)量驗收　　7.1生產(chǎn)廠(chǎng)向供貨單位供應產(chǎn)品時(shí)，必須提供質(zhì)量合格證明書(shū)。　　7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)應注明廠(chǎng)名、證書(shū)字號、發(fā)證日期、磚等級、Q/03 QHJ002—2007　　標號、耐久性試驗是否符合要求，試驗報告的字號，并由檢驗科（股）長(cháng)簽章。　　7.3 磚廠(chǎng)在正常生產(chǎn)情況下每一成品車(chē)間在下列規定時(shí)間內至少對產(chǎn)品抽樣試驗一次。　　7.3.1 年產(chǎn)磚達1000萬(wàn)塊以上時(shí)　　外觀(guān)檢查 每天 石灰爆裂試驗 半月　　吸水率試驗 7天 泛霜試驗 1月　　標號 半月 抗凍試驗 1年　　7.3.2 年產(chǎn)磚小于1000萬(wàn)塊時(shí)　　外觀(guān)檢查 每天 石灰爆裂試驗 1月　　吸水率試驗 1月 泛霜試驗 3月　　標號 1月 抗凍試驗 1年　　7.4 磚廠(chǎng)在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行7.3的試驗。　　7.5 如購貨單位對質(zhì)量提出異議時(shí)，可會(huì )同生產(chǎn)廠(chǎng)委托質(zhì)量監督檢驗單位進(jìn)行復驗。　　7.5.1 外觀(guān)質(zhì)量的復驗應在磚廠(chǎng)內進(jìn)行，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組（每組100塊）進(jìn)行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數之差，一等磚中不得超過(guò)5塊，二等磚中不得超過(guò)7塊，否則須再檢查一次。然后將四組檢查結果進(jìn)行平均，作為該批磚的混等率。　　7.5.2 物理力學(xué)的復驗，磚廠(chǎng)可與用戶(hù)共同取樣委托檢驗單位進(jìn)行。復驗工作中，若對取樣的代表性和實(shí)驗結果有懷疑，允許再進(jìn)行一次復驗，抽樣數量加倍，作為zui后判定質(zhì)量的依據。　　8 堆放和運輸　　8.1 磚應按等分別堆放，不得混雜。　　8.2 每堆磚采用的原料、生產(chǎn)工藝應該相同，生產(chǎn)日期應該相近。　　8.3 裝卸時(shí)應避免碰撞摔打，卸貨時(shí)不許采用翻斗車(chē)傾卸。