顎式破碎機推薦生產(chǎn)廠(chǎng)家優(yōu)秀供應商

顎式破碎機（英文翻譯：Jaw Crasher），俗稱(chēng)鄂破，自行研發(fā)的新一代實(shí)驗儀器。由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。

顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。^[1]?

　　顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　顎式破碎機按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機（簡(jiǎn)擺顎式破碎機）。復雜擺動(dòng)式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機三種。

顎式破碎機工作原理　　動(dòng)顎懸掛在心軸上，可作左右擺動(dòng)，偏心軸旋轉時(shí)，連桿做上下往復運動(dòng)。帶動(dòng)兩塊推力板也做往復運動(dòng)，從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復運動(dòng)，實(shí)現破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構，雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來(lái)破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時(shí)，動(dòng)顎上每點(diǎn)的運動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單，故稱(chēng)簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機。

　　簡(jiǎn)擺顎式破碎機結構緊湊簡(jiǎn)單，偏心軸等傳動(dòng)件受力較??；由于動(dòng)顎垂直位移較小，加工時(shí)物料較少有過(guò)度破碎的現象，動(dòng)顎顎板的磨損較小。

顎式破碎機的主要部件

1.機架

　　機架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側護板

　　定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動(dòng)件

　　偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調節裝置

　　調節裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調節楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現。

5.飛輪

　　顎式破碎機的飛輪用以存儲動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著(zhù)飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時(shí)要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

　　偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝，中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

　　本系列產(chǎn)品，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運營(yíng)費用經(jīng)濟等特點(diǎn)。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)，破碎抗壓強度不超過(guò)320兆帕的各種物料。

　　PE、PEX系列顎式破碎機是復雜擺動(dòng)式破碎設備，適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門(mén)，作為粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結構簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(cháng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前國內的機型。

　　該系列破碎機破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破碎機動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現批量生產(chǎn)。

顎式破碎機使用說(shuō)明　　（一）顎式破碎機起動(dòng)前的準備工作 1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

　　2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

　　3、防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　（二）顎式破碎機的起動(dòng)

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

　　2、本機只能在無(wú)負荷情況下起動(dòng)。

　　3、起動(dòng)后，若發(fā)現有不正常的情況時(shí)，應立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

　　（三）顎式破碎機的維護和使用

　　1、破碎機正常運轉后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)３５℃，zui高溫度不得超過(guò)７０℃，否則應立即停車(chē)，查明原因加以消除。

　　4、停車(chē)前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機。

　　5、在使用時(shí)，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關(guān)閉電動(dòng)機，必須將物料排除后，方可再行使用。

　　6、顎板一端磨損后調頭使用。

　　（四）顎式破碎機的潤滑

　　1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。

　　2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤滑脂。

　　顎式破碎機的維修規則和保養

　　顎式破碎機的維修，無(wú)論什么機器維修保養都是很重要的

　　1. 顎式破碎機潤滑 ?。?） 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長(cháng)其使用壽命。

　?。?） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

　?。?） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

　?。?） 顎式破碎機開(kāi)動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

　　2. 顎式破碎機維修 　為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

　?。?） 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。

　?。?） 中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

　?。?） 大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機的操作　　1.顎式空載試車(chē) （1） 顎式破碎機連續運轉2小時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

　?。?） 所有緊固件應牢固，無(wú)松動(dòng)現象

　?。?） 飛輪、槽輪運轉平穩。

　?。?） 所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現象，無(wú)不正常的響聲。

　?。?） 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

　　2. 顎式有載試車(chē) （1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著(zhù)的沖擊、撞擊聲。

　?。?） zui大給料粒度應符合設計規定。

　?。?） 連續運轉8h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

　?。?） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規定

　?。?） 調整座與機架耳座間無(wú)明顯竄動(dòng)。

　　3.顎式破碎機使用前的準備工作 （1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

　?。?） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

　?。?） 仔細檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現有破損現象時(shí)，應及時(shí)更換，當傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應用抹布將油污擦凈。

　?。?） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)，應及時(shí)排除。

　?。?） 檢查破碎腔內有無(wú)礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動(dòng)。

　?。?） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

顎式破碎機的維修　　1. 顎式破碎機潤滑 （1） 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長(cháng)其使用壽命。

　?。?） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

　?。?） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

　?。?） 顎式破碎機開(kāi)動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

　　2. 顎式破碎機維修 為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

　?。?） 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。

　?。?） 中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

　?。?） 大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。