行星式水泥膠砂攪拌機JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進(jìn)行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
報價(jià)型號起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
報價(jià)型號操作與使用
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時(shí)針轉動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
1、 自動(dòng)：將旋鈕開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒——再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉動(dòng)的工作程序。整個(gè)過(guò)程240秒±1秒。然后，扳動(dòng)手柄（20）使攪拌鍋（17）向下移，逆時(shí)針轉攪拌鍋（17）至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。
2、手動(dòng)：將旋鈕開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機即轉動(dòng)，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動(dòng)時(shí)間，慢轉時(shí)控制加砂時(shí)間的早、晚、長(cháng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構，如方向相反，可將三相電源線(xiàn)中任意二線(xiàn)對調連接即可。
報價(jià)型號調整與保養
1、 調整：本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開(kāi)調節螺母（15）轉動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母（15）即可。
2、保養：
（1） 應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2） 本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)上箱蓋，再打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
報價(jià)型號 附件
1、間隙檢測桿1件。
附圖一 主機結構圖
附圖二 報價(jià)型號 電氣原理圖
附圖三 電氣元件
根據中國建材院水泥所的統一圖紙制造，符合我國執行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。
也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術(shù)并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。
本機是水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
報價(jià)型號主要規格及技術(shù)參數：
1、攪拌葉轉數
速度擋
自轉 r/min
公轉 r/min
低 速
140±5
62±5
高 速
285±10
125±10
2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動(dòng)軌跡同ISO679—1989（E）。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動(dòng)機為立式分馬力雙速電動(dòng)機,功率為0.55/0.37kW。
8、外形尺寸：長(cháng)×寬×高為600×320×660（mm）。
9、凈重70kg。
報價(jià)型號主要結構及工作原理：
1、 結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理（見(jiàn)圖一）
雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動(dòng)。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。
操作規程
1、將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運行程序將自行自動(dòng)控制運行。
2、全過(guò)程運行完畢后自動(dòng)停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。
3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時(shí)閃亮。
4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。 注意事項
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調節葉片的上下位置來(lái)達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時(shí)清理干凈，電器部分應避免劇烈震動(dòng)，遠離水和高溫，注意防塵。
操作規程
1、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器數碼管理顯示為0，砂罐內裝入1350 g標準砂，攪拌鍋內裝入水225 g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉動(dòng)至鎖緊，再扳動(dòng)后柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
2、自動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結束，高速攪拌30s，停拌90s，高速攪拌60s，停止轉動(dòng)的工作程序，整個(gè)過(guò)程需240±1s，然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。
3、手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機即轉動(dòng)，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(cháng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開(kāi)關(guān)3K控制加砂和停止。
主要結構及工作原理：
1、 結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動(dòng)。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。
水泥膠砂攪拌機調整與保養
1、 調整：本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開(kāi)調節螺母（15）轉動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母（15）即可。
2、保養：
（1） 應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2） 本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)上箱蓋，再打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
NJ-160型水泥凈漿攪拌機
水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89標準的設備，水泥凈漿攪拌機把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用
水泥凈漿攪拌機是水泥生產(chǎn)廠(chǎng)、建筑施工單位、質(zhì)量監督等有關(guān)大專(zhuān)院校和科研單位試驗室*的設備。
技術(shù)參數
1、攪拌葉公轉慢速： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速 ： 258±10r/min
5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
6 、水泥凈漿攪拌機攪拌葉寬度：111mm
7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、水泥凈漿攪拌機凈重：≈45kg
操作規程
1、用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦拭。
2、將拌和水倒入攪拌鍋內，然后在5s~10s內小心將稱(chēng)好的500g水泥加入里，防止水和水泥濺出。
3、攪拌時(shí)，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動(dòng)攪拌機，低速攪拌120s，停拌15s，將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著(zhù)高速攪拌120s停機。
4、拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將試樣中心定在試桿下，降低試桿直至水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板的距離，提起試桿，立即擦凈。整個(gè)操作應在攪拌后1.5min內完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1時(shí)的水泥凈漿為標準稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（ρ），按水泥質(zhì)量百分比計。
ZT-96型水泥膠砂試體成型振實(shí)臺
是用于按ISO679:1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設備，其結構和性能符合JC/T682-1997的要求
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺技術(shù)參數
1、振幅： 15mm±3mm
2、振動(dòng)頻率： 60 次/秒±1S
3、臺盤(pán)總質(zhì)量： 13.75Kg±1.25Kg
4、電源： 220V
5、體積： 104*300*460mm
ZS-15型ISO水泥膠砂振實(shí)臺操作規程
1、操作前首先拿掉定位套，檢查各運動(dòng)部件是否運動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開(kāi)機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，將攪拌好的膠砂分一半均勻地裝入試模內，按下開(kāi)關(guān)，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時(shí)停轉。再將另一半膠砂均勻地裝入試模內，再次操作，可按兩次SW，即能重復執行。
3、振動(dòng)完畢，取下試模。清除流淌出來(lái)的膠砂，抹凈設備，涂上機油并將定位套放于原位。
4、試驗工作完成后，切斷電源，擦凈試驗機上的灰塵，清除周?chē)?，把運行結果記錄于隨機記錄上。
