瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀自行研發(fā)的新一代試驗儀器。本方法適用于馬歇爾穩定度試驗和浸水馬歇爾穩定度試驗,以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設計或瀝 青路面施工質(zhì)量檢驗.浸水馬歇爾穩定度試驗（根據需要,也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝 青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用
1 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀目的與適用范圍
1.1 本方法適用于馬歇爾穩定度試驗和浸水馬歇爾穩定度試驗,以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設計或瀝 青路面施工質(zhì)量檢驗.浸水馬歇爾穩定度試驗（根據需要,也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝 青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用,通過(guò)測試其水穩定性檢驗配合比設計的可行性.
1.2 本方法適用于按本規程 T 0702 成型的標準馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體.
2 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀儀具與材料
2.1 瀝青混合料馬歇爾試驗儀:符合國家標準《瀝青混合料馬歇爾試驗儀》（GB/T 11823）技術(shù)要求的 產(chǎn)品,對用于高速公路和一級公路的瀝青混合料宜采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀,用計算機或 X-Y 記錄儀記 錄荷載一位移曲線(xiàn),并具有自動(dòng)測定荷載與試件垂直變形的傳感器,位移計,能自動(dòng)顯示或打印試驗 結果.對φ63. 5mm 的標準馬歇爾試件,試驗儀zui大荷載不小于 25kN,讀數準確度 100N,加載速率應能 保持 50mm/min±5mm/min.鋼球直徑 16mm,上下壓頭曲率半徑為 50.8mm.當采用φ152. 4 mm 大型馬歇 爾試件時(shí),試驗儀zui大荷載不得小于 50kN,讀數準確度為 lOON.上下壓頭的曲率內徑為 152.4mm ±
0.2M,上下壓頭間距 19.05mm±0.lmm. 大型馬歇爾試件的壓頭尺寸如圖 1 所示.
2. 2 恒溫水槽:控溫準確度為 1℃,深度不小 于 150mm.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
2. 3 真空飽水容器:包括真空泵及真空干燥器.
2.4 烘箱.
2.5 天平:感量不大于 0.lg
2. 6 溫度計:分度為 1℃.
2. 7 卡尺.
2. 8 其它:棉紗,黃油.
3 標準馬歇爾試驗方法瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
3. 1 準備工作
3.1.1 按 T 0702 標準擊實(shí)法成型馬歇爾試件,標準馬歇爾尺寸應符合直徑 101.6mm±0.2mm,高
63. 5mm±1. 3mm 的要求.對大型馬歇爾試件,尺寸應符合直徑 152. 4mm±0. 2mm,高 95. 3mm±2. 5mm
的要求.一組試件的數量zui少不得少于 4 個(gè),并符合 T 0702 的規定.
3.1.2 量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑,用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在 十字對稱(chēng)的 4 個(gè)方向量測離試件邊緣 lOmm 處的高度,準確至 0.lmm,并以其平均值作為試件的高度.如 試件高度不符合 63. 5mm±1. 3mm 或 95. 3mm 士 2. 5mm 要求或兩側高度差大于 2mm 時(shí),此試件應作廢.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
3.1.3 按本規程規定的方法測定試件的密度,空隙率,瀝青體積百分率,瀝青飽和度,礦料間隙率 等物理指標.
3.1.4 將恒溫水槽調節至要求的試驗溫度,對粘稠石油瀝青或烘箱養生過(guò)的乳化瀝青混合料為 60
℃±1℃,對煤瀝青混合料為 33.3℃±1℃,對空氣養生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為 2 5℃±1℃.
3. 2 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀試驗步驟
3. 2. 1 將試件置于己達規定溫度的恒溫水槽中保溫,保溫時(shí)間對標準馬歇爾試件需 30min ～40min,對大型馬歇爾試件需 45min～60min.試件之間應有間隔,底下應墊起,離容器底部不小于 5cm.
3. 2. 2 將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達到同樣溫度.將上下壓頭從水槽或烘箱中 取出擦拭干凈內面.為使上下壓頭滑動(dòng)自如,可在下壓頭的導棒上涂少量黃油.再將試件取出置于下壓頭上,蓋上上壓頭,然后裝在加載設備上.
3.2.3在上壓頭的球座上放妥鋼球,并對準荷載測定裝置的壓頭.
3.2.4當采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí),將自動(dòng)馬歇爾試驗儀的壓力傳感器,位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接,調整好適宜的放大比例.調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原點(diǎn).
3.2.5當采用壓力環(huán)和流值計時(shí),將流值計安裝在導棒上使導向套管輕輕地壓住上壓頭,同時(shí)將流值計讀數調零.調整壓力環(huán)中百分表,對零.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
3.2.6啟動(dòng)加載設備,使試件承受荷載,加載速度為50±5mm/min.計算機或X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線(xiàn)并將數據自動(dòng)存人計算機.
3.2.7當試驗荷載達到zui大值的瞬間,取下流值計,同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數及流值計的流值讀數.
3.2.8從恒溫水槽中取出試件至測出zui大荷載值的時(shí)間,不得超過(guò)30s.
4浸水馬歇爾試驗方法 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于,試件在已達規定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h,其余均與標準馬歇爾試驗方法相同.
5真空飽水馬歇爾試驗方法
試件先放人真空干燥器中,關(guān)閉進(jìn)水膠管,開(kāi)動(dòng)真空泵,使干燥器的真空度達到98.3kPa （ 730mmHg）以上,維持15min,然后打開(kāi)進(jìn)水膠管,靠負壓進(jìn)人冷水流使試件全部浸人水中,浸水15 min后恢復常壓,取出試件再放入已達規定溫度的恒溫水槽中保溫48h,其余均與標準馬歇爾試驗方法相同.
6瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀計算
6.1試件的穩定度及流值
6.1.1當采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí),將計算機采集的數據繪制成壓力和試件變形曲線(xiàn),或由X一Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線(xiàn),按圖2所示的方法在切線(xiàn)方向延長(cháng)曲線(xiàn)與橫坐標相交于O1,將O1作為修正原點(diǎn),從O1起量取相應于荷載zui大值時(shí)的變形作為流值（FL）,以mm計,準確至0. lmm.zui大荷載即為穩定度（MS）,以kN計,準確至0.O1KN.
6.1.2采用壓力環(huán)和流值計測定時(shí),根據壓力環(huán)標定曲線(xiàn),將壓力環(huán)中百分表的讀數換算為荷載值,或者由荷載測定裝置讀取的zui大值即為試樣的穩定度（MS）,以kN計,準確至0.O1kN o由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形,即為試件的流值（FL）,以mm計,準確至0.lmm.
6.2試件的馬歇爾模數按式（1）計算.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
T=FL/MS （1）
式中:T—試件的馬歇爾模數,kN/mm;
MS—試件的穩定度,kN;
FL—試件的流值,mmo
6. 3試件的浸水殘留穩定度按式（2）計算.
MS0=MS/MS1×100 （2）
式中:MS0——試件的浸水殘留穩定度,%;
MS1——試件浸水4811后的穩定度,Kn.
6. 4試件的真空飽水殘留穩定度按式（3）計算.
MS'0 =MSMS2×100 （3）
式中:MS'0——試件的真空飽水殘留穩定度,%;
MS2 ——試件真空飽水后浸水48h后的穩定度,kN.
7瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀報告
7.1當一組測定值中某個(gè)測定值與平均值之差大于標準差的k倍時(shí),該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結果.當試件數目n為3,4,5,6個(gè)時(shí),k值分別為1.15.1. 46,1.67,1.82.
7.2采用自動(dòng)馬歇爾試驗時(shí),試驗結果應附上荷載一變形曲線(xiàn)原件或自動(dòng)打印結果,并報告馬歇爾穩定度,流值,馬歇爾模數,以及試件尺寸,試件的密度,空隙率,瀝青用量,瀝青體積百分率,瀝
青飽和度,礦料間隙率等各項物理指標.
